不锈钢的分类与用途

不锈钢种类繁多，按组织结构可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。按化学成分可分为铬锰镍系、铬镍系不锈钢和铬系不锈钢，分别对应于美国AISI标准的200、300和400系列。

不锈钢分类

牌号分类	组织状态	化学成分	代表钢种	代表钢种主要成分(%)
200系列	奥氏体不锈钢	铬-锰-镍系不锈钢	201 12Cr17Mn6Ni5N	16.0-18.0Cr、5.5-7.5Mn、3.5-5.5Ni
300系列	奥氏体不锈钢	铬-镍系不锈钢	304 06Cr19Ni10	18.0-20.0Cr、8.0-11.0Ni
400系列	铁素体不锈钢	铬系不锈钢	430 10Cr17	16.0-18.0Cr
马氏体不锈钢	410 12Cr13	11.5-13.5Cr

不锈钢主要用途

牌号分类	代表钢种	主要特性	主要用途
200系列	201	镍含量较少，加入锰、氮和铜，强度较高，耐蚀性较差，价格较低	用于高强、无磁、耐磨且耐蚀性要求较低的用途
300系列	304	镍含量不低于8%，具有良好的耐蚀性、耐热性，冲压、弯曲、焊接等加工性能好，无热处理硬化现象，无磁性	用途最为广泛，家庭用品(1、2类餐具，厨柜，室内管线，热水器、锅炉、浴缸)、汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件
400系列	430	可不含镍，有磁性，热膨胀率低，加工性能较好，耐氧化物腐蚀性优，耐蚀性一般，价格便宜	耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网
410	可不含镍，耐蚀性较差，耐磨性好	刀刃、机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具

铬镍不锈钢(300系)综合性能优异，被广泛使用，其中代表钢种304不锈钢产量占300系产量的80%以上，现货市值约为1500亿元。

不锈钢的生产流程

不锈钢生产主要包括粗钢冶炼、热轧、冷轧等环节。

（一）不锈钢粗钢冶炼工艺流程

目前世界上生产不锈钢的冶炼工艺主要分为一步法、二步法和三步法，以及新型一体化生产方法。一步法冶炼为：铁水+AOD（氩氧精炼炉） ；二步法为：EAF（电弧炉）+AOD（氩氧精炼炉）;三步法为：EAF（电弧炉）+AOD（氩氧精炼炉）+ VOD（真空精炼炉）。除了传统的几种生产工艺外，一体化生产工艺，即从铁水直接到不锈钢的生产工艺，也被很多企业采用，生产流程为：RKEF（回转窑电炉）+AOD（氩氧精炼炉）。

（二）不锈钢热轧工艺流程

不锈钢热轧工艺是以板坯(主要为连铸坯)为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢卷，冷却后的钢卷外表有氧化皮，呈现黑色，俗称“不锈钢黑皮卷”。经过退火酸洗，去掉氧化表面，即为“不锈钢白皮卷”，不锈钢市场流通的大部分热轧产品为不锈钢白皮卷。

（三）不锈钢冷轧工艺流程

在不锈钢热轧之后，一部分不锈钢热轧品直接被下游使用，另一部分热轧产品需要继续加工成冷轧产品之后再使用。

不锈钢冷轧，多采用厚度在3.0-5.5mm的不锈钢热轧产品，经过冷轧设备的压延加工之后，生产成不锈钢冷轧产品。当前不锈钢冷轧主要生产工艺为两类：不锈钢单机架冷轧、不锈钢多机架冷轧。

在不锈钢经过冷轧之后，需要经过退火和酸洗机组。冷轧后的不锈钢退火，是通过再结晶的过程消除加工硬化而达到软化的目的；酸洗的目的一是去掉退火过程中在钢带表面形成的氧化层，二是对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板耐蚀性。

不锈钢的国家标准与质量检验

不锈钢的国家标准是推荐性标准。企业在生产过程中，除采用国家标准外，也有部分钢厂采用国外标准。不锈钢现行标准如下：

GB/T3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》

JIS G 4305-2012《冷轧不锈钢钢板及钢带》

ASTM A240/A240M《用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板、薄板、钢带技术规范》

ASTM A480/A480M《平轧不锈钢及耐热钢中板、薄板及钢带的一般要求》

EN10088-2-2014《不锈钢 第二部分：通用耐腐蚀薄板∕中板和带钢技术交货条件》

EN10028-7-2016《压力容器用钢的扁平产品 第七部分 不锈钢》

GB/T4237-2015《不锈钢热轧钢板和钢带》

GB/T 24511-2017《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》

JIS G4304-2012《热轧不锈钢板材、薄板和带材》

温馨提示：请远离场外，谨防上当受骗。